Der LaserGraver basiert auf einem IR-Faserlaser, der das "externe Trommel" - Konstruktionsdesign nutzt. Der LaserGraver ist vollständig computergesteuert. Um ein Bild zu erzeugen, wird ein Film auf die äußere Oberfläche der Trommel gebracht. Es wird ein spezieller nichtsilberhaltiger, nicht photosensitiver Film PLL verwendet, der von INPOL entwickelt und produziert wurde.Während des Aufzeichnungsprozesses wird die schwarze schicht komplett in "weiße" Flächen des Originalbildes verwandelt und es ist kein zusätzliches Entwickeln erforderlich.
Der Laserstrahl ist auf die Oberfläche des Materials gerichtet. Der Strahlendurchmesser beträgt ungefähr 12 bis 25 µm. Wenn die schwarze Schicht durch den Strahl berührt wird, verdampft sie sofort. Die Verdampfungsprodukte werden durch eine Luftpumpe abgezogen, der Verdampfungsprozess findet nur auf der vom Laserstrahl getroffenen Fläche statt und die Schnittbreite dafür ist nicht größer als 12 - 25 µm.

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Um ein Bild von einem Layout zu reproduzieren, wird der Laserstrahl synchron zur Bewegung der Trommel an- und ausgeschaltet. Das Bild wird erstellt jede Linie gleich dem Bild auf dem Fernsehschirm. Das bedeutet, dass zum Schreiben die Rastermethode genutzt wird. Informationen zur Kontrolle des Lasers erfolgen über Computer. Das fertige Layout besitzt einen hohen Kontrast als Ergebnis der hohen optischen Dichte der schwarzen Schicht - nicht weniger als 4,5 Dlog. Die Nutzung eines Layouts mit einer solchen optischen Dichte verringert die Anforderungen an das kopieren, speziell an die Auswahl der Entwicklungszeit. Da sich während des Reproduktionsprozesses die Eigenschaften der schwarzen Schicht nicht verändern, hängt ihre optische Dichte auf dem Layout nicht von der Materialbehandlungsmethode ab. Des weiteren kann die Prozedur bei Tageslicht durchgeführt werden. Im Vergleich zum herkömmlichen Photoprozess tritt kein Schrumpfen des Films auf.

Der LaserGraver wendet für die Layouterstellung die thermische Bildtechnologie an, die ihr einen hohen Qualitätsstandard verleiht. Diese Technologie basiert auf dem Entfernen der schwarzen Schicht von der Filmoberfläche durch einen IR-Faserlaser. Das "externe Trommel"-Design des LaserGraver macht das Gerät hervorragend vergleichbar mit anderen Lösungen, nicht nur hinsichtlich seiner Genauigkeit, sondern auch hinsichtlich der hohen Effizienz, Zuverlässigkeit und Stabilität.

Rastermethode der Bildaufzeichnung: Es ist nicht wichtig, welche Art des PCB oder der Bildqualität man nutzt, denn eine hohe Effizienz der Ausrüstung wird durch diese Methode garantiert. Die Möglichkeit, die passende Entscheidung abhängig von der speziellen Aufgabe auszuwählen, macht den Laser Graver unglaublich flexibel für den technologischen Prozess.

Chemikalienfrei: Die Abbildungstechnologie ist thermisch (aber nicht photochemisch), der LaserGraver erstellt ein fertiges Layout. Den sogenannten "nassen Prozess" gibt es nicht. Die Bilder besitzen einen hohen Kontrast, weil die optische Dichte der schwarzen Schicht gleich 4,5 Dlog beträgt und sich während der Behandlung nicht verändert. Das vereinfacht den Entwicklungsprozess.

Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität des Lase Graver wird durch den technologischen Produktionsprozess und die Montage erzeugt. Spezielle Kontroll- und Messeinrichtungen sowie ein Komponententestsystem und das gesamte Gerät werden dafür genutzt.

Genauigkeit: Genauigkeit des Laser Graver wird durch eine Toleranz von +/-15 µm und eine Wiederholung von 5 µm charakterisiert. Die Stufeneinstellung des Laserstrahls wird bestimmt durch die Arbeitseinstellungen: 3387 dpi - 7,5 µm, 2540 dpi - 10 µm, 2032 dpi - 12,5 µm. Es ist möglich Leiterplatten mit Lücken bis zu 50 µm zu produzieren. Weil es keinen "nassen Prozess" gibt, tritt auch kein Schrumpfen des Films auf.

Kompatibilität: Die Eingangsdatenformate des LaserGraver-Systems sind kompatibel mit allen Softwarepaketen für die Entwicklung von gedruckten Leiterplatten, einschließlich PCAD, Accel EDA, Protel, OrCAD und andere. Die Laser Graver-Software besitzt eine Client-Server-Architektur, d.h. sie kann im Computernetzwerk genutzt werden.

Nutzung bei Tageslicht: Der LaserGraver erfordert keine speziellen Dunkelkammern wie die herkömmliche photochemische Technologie Während des Abbildungsprozesses hat der Operator die Möglichkeit, ständig das Bild zu kontrollieren.

Kundendienst: Der Kundendienst umfaßt den Schnellservice, Software Updates, Konsultationen und technische Unterstützung sowie die Materiallieferung. Heute werden bereits etwa 150 Geräte über einen Zeitraum von mehr als 7 Jahren in verschiedenen Ländern genutzt.

Umwelt: Das Nichtvorhandensein von toxischen Substanzen macht es möglich, den LaserGraver in all den Produktionsfeldern einzusetzen, wo der "nasse Prozeß" vom ökologischen Standpunkt her nicht möglich ist.

Universalität: Das Anwendungsspektrum des LaserGraver ist nicht auf Leiterplatten begrenzt. Er kann auch für "high contrast master" Filme sowie zum Gravieren von selbstklebenden Materialien, Kunststoffen, Metallfolien, kleinen Schildern und Spezialetiketten genutzt werden.